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30Cr2Ni4MoV鋼

30Cr2Ni4MoV鋼

鑿巖機釬尾30Cr2Ni4MoV鋼
C ≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P ≤0.035
S ≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
V:0.02-0.10
30Cr2Ni4MoV鋼即3.5Ni-Cr-Mo-V鋼,是目前在大型機組中廣泛采用的低壓轉(zhuǎn)子用鋼,在美國、西歐和日本都列有國家標準或廠商標準。該鋼滲透性好,強度高。在冶煉和澆注時采用真空技術除氣,提高了鋼的純凈度,使鋼的室溫沖擊值明顯提高,F(xiàn)ATT明顯下降。
用途:
30Cr2Ni4MoV鋼用于制造大功效汽輪機低壓轉(zhuǎn)子、主軸、中間軸、傳動軸及其他大鍛件等,曾用于制造300MW低壓轉(zhuǎn)子、600MW整鍛低壓轉(zhuǎn)子及600MW發(fā)電機轉(zhuǎn)子等。
熱處理:
1.預備熱處理:加熱843~1010℃,進行兩次正火。保溫足夠長的時間以細化晶粒和得到均勻的組織,然后空冷?;鼗鸩捎脿t冷或空冷。
2.調(diào)質(zhì)處理:轉(zhuǎn)子在垂直位置進行熱處理。將轉(zhuǎn)子均勻加熱至829~857℃,使之完全奧氏體化,然后噴水或浸水冷卻。最后一次回火溫度不低于565℃,在保證力學性能條件下,盡量提高回火溫度,但不能超過鋼的下臨界溫度。保溫時間要足,以使整個鍛件均勻回火。回火冷卻時應爐冷至316℃以下才能出爐空冷。
3.去應力回火是,鍛件應放于垂直位置,溫度不能低于538℃,但至少比最后一次回火溫度低30℃。保溫時間要足以保證均熱,然后以小于15℃/h的冷卻速度冷至370℃,閉爐冷到170~230℃,才能出爐空冷。
上一頁40Mn18Cr4V電機用高錳無磁鋼下一頁25Cr2NiMo

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